Rolling Scratch Board 4kw Endüstriyel Kurutma Ekipmanları

HG serisi Mısır Nişastası tek koni Dönen Rolling Scratch Kurulu Kurutma

Uygulama

HG series Corn Starch single cone Rotating Rolling Scratch Board Dryer is a single cylinder dryer, can be used for drying of various kinds of slurry, especially for recovery of the waste yeasts in brew house, dryers of different specifications can meet the production demand of brew house at the scale of annual 30,000 tons to 100,000 tons of beer. HG serisi Mısır Nişastası tek koni Dönen Haddeleme Çizik Kurulu Kurutucu tek silindirli bir kurutucu, çeşitli bulamaç kurutma için kullanılabilir, özellikle demlemek evde atık mayaların geri kazanımı için, farklı özelliklere sahip kurutucular demlemek üretim talebini karşılayabilir yıllık 30.000 ton ila 100.000 ton bira ölçeğinde ev. This machine is also suitable for the drying treatment in food, chemical and medicine, etc. Bu makine aynı zamanda gıda, kimyasal ve ilaç vb.

Mekanik yapı ve çalışma prensibi

HG series Corn Starch single cone Rotating Rolling Scratch Board Dryer body mainly consists of dryer cylinder, frame, driving system, scraper, limited material, scraping device, leaching material device and steam-path system. HG serisi Mısır Nişastası tek koni Döner Rolling Scratch Kurulu Kurutma gövdesi esas olarak kurutma silindir, çerçeve, sürüş sistemi, kazıyıcı, sınırlı malzeme, kazıma cihazı, liç malzeme cihazı ve buhar yolu sisteminden oluşur. In addition, it is equipped with electrical control cabinet and exhaust steam cover. Buna ek olarak, elektrik kontrol kabini ve egzoz buharı kapağı ile donatılmıştır. This is a kind dryer that heats the material and evaporates the moisture by indirect heating of steam. Bu, malzemeyi ısıtan ve dolaylı buhar buharı ile nemi buharlaştıran bir tür kurutucudur. Its dryer cylinder ( drum) is a metallic hollow cylinder whose surface is finished and is extremely smooth, driven by the transmission device (gearwheel and pinion), the dryer cylinder rotates in axial direction and the speed can is adjustable. Kurutucu silindiri (tamburu), yüzeyi bitmiş ve iletim cihazı (dişli çark ve pinyon) tarafından tahrik edilen son derece pürüzsüz olan metalik içi boş bir silindirdir, kurutma silindiri eksenel yönde döner ve hız ayarlanabilir. The slurry is preheated in preheating tank, when heated to about 50℃, the slurry will be pumped to the leaching material tank at lower part of the drying cylinder, the drying cylinder submerges about 60-80mm depth, then the surface of the rotary cylinder will be coated with a layer of uniform slurry (the thickness of the film), the steam pressure in the dryer cylinder is 0.15-0.3 Mpa, the slurry is heated on the outside surface of the dryer cylinder, the moisture be exhausted by induced draft fan after evaporation. Bulamaç ön ısıtma tankında önceden ısıtılır, yaklaşık 50 ° C'ye ısıtıldığında, bulamaç kurutma silindirinin alt kısmında liç malzeme tankına pompalanır, kurutma silindiri yaklaşık 60-80mm derinliğe daldırılır, daha sonra döner silindirin yüzeyi Düzgün bir bulamaç tabakası (filmin kalınlığı) ile kaplanacaktır, kurutma silindirindeki buhar basıncı 0.15-0.3 Mpa'dır, bulamaç kurutma silindirinin dış yüzeyinde ısıtılır, nem indüklenmiş taslak ile tüketilir buharlaşma sonrası fan. The drying will be finished when the dryer cylinder rotates one circle, the material piece on the external surface of the dry cylinder is scraped with scraping device and falls to the discharge port for collection. Kurutma silindiri bir daire döndürdüğünde, kuru silindirin dış yüzeyindeki malzeme parçası kazıma cihazı ile kazınır ve toplama için tahliye portuna düşer.

Ana karakteristik ve performans

The dryer cylinder in contact with the material is made of high grade cast iron subject to ground finishing, with characteristics of anticorrosion and free pollution. Malzeme ile temas eden kurutma silindiri, paslanmaya ve serbest kirliliğe sahip, zemin kaplamasına tabi olan yüksek dereceli dökme demirden yapılmıştır. This machine adopts conductive heating, there's no heat loss taken by the drying medium, so it is high heat utilization and low energy consumption, usually above 70%. Bu makine iletken ısıtmayı benimser, kurutma ortamı tarafından alınan ısı kaybı yoktur, bu nedenle yüksek ısı kullanımı ve düşük enerji tüketimi, genellikle% 70'in üzerindedir. It is also characterized by compact structure, less room taking and convenient cooperation and maintenance, etc. This machine is made by combining with the advantages of the Germany sample machine and in light of the actual situation in China, advanced operational performance is achieved. Aynı zamanda kompakt yapısı, daha az yer kaplaması ve uygun işbirliği ve bakım, vb. İle karakterize edilir. Bu makine, Almanya numune makinesinin avantajları ile birleştirilerek yapılır ve Çin'deki gerçek durumun ışığında, gelişmiş operasyonel performans elde edilir.

Makinenin performansını etkileyen faktörler şunlardır:
(1) Buhar basıncı (0.1-0.4Mpa) veya ısıtma ortamının sıcaklığı
(2) Dönme hızı (4 ～ 10r / dak)
(3) Filmin kalınlığı (kurutma silindirinin yüzeyine yapışan malzemenin kalınlığıdır)
(4) Malzemenin karakteristiği (katı maddenin içeriği, sıvısı ve sıcaklığı gibi)

Teknik süreç