Menşe yeri: | Çin |
---|---|
Marka adı: | YIGAN |
Sertifika: | CE |
Model numarası: | GHL |
Min sipariş miktarı: | 1 Takım |
Fiyat: | negotiable |
Ambalaj bilgileri: | Öncelikle filmde paketlenmiş, ve sonra dış ambalaj için tahta sandık ile güçlendirilmiş |
Teslim süresi: | Ödemenizi aldıktan sonra 20 iş günü |
Ödeme koşulları: | T / T veya LC görüşte |
Yetenek temini: | Ayda 20 set |
Ürün adı: | ıslak karıştırma kırma | Uygulama: | Eczacılığa ait |
---|---|---|---|
Boşaltma modu: | silindir ile | özellik: | salınım kırıcı |
Standart: | GMP | tip: | Yatay Tip |
Vurgulamak: | hızlı karıştırıcı kırma,yüksek kesme laboratuar karıştırıcı |
ıslak toz için yüksek verimli ıslak karıştırma granülatör
Gıda Maddesi Hızlı Mikser Kırma, Islak Toz İçin Islak Kırma Makinesi
Açıklama
1. FIslak toz için oodstuff Yüksek Verimli ıslak karıştırma granülatör yatay silindir yapısı benimser, yapısı makul.
2. Air ?lled seal shaft for to drive. 2. Sürmek için hava sızdırmaz conta mili. When washing , it can be changed to water. Yıkama sırasında suya değiştirilebilir.
3. Fluidized Granulation, the granule is around ball shape. 3. Akışkan Granülasyon, granül top şeklindedir. Its ?ow ability is good. Owl yeteneği iyidir.
4. Geleneksel işleme kıyasla, yapıştırıcının% 25'i azaltılabilir ve kuruma süresi kısadır.
5. Kuru karıştırma süresi 2 dakikadır ve granülasyon süresi 1-4 dakikadır.
6. Geleneksel süreçle karşılaştırıldığında 4-5 kat daha fazla etkinlik ortaya çıkmaktadır.
7. Kuru karıştırma, nemli karıştırma ve granülleme aynı kapalı kapta tamamlanır.
8. tüm operasyon sıkı güvenli ve koruyucu önlemler vardır.
9. Jacket type might be adopted on request. 9. Ceket tipi istek üzerine kabul edilebilir. so it can add the heating or cooling jacket böylece ısıtma veya soğutma ceket ekleyebilirsiniz
10. ayrıca vakum fonksiyonu ekleyebilirsiniz
Uygulama
ıslak toz için yüksek verimli ıslak karıştırma granülatöre yaygın olarak toz malzemeler ve granül karıştırmak için ilaç, gıda, kimya ve hafif sanayi vb kullanılır.
The blending and granulating procedures and completed in the same vessel of the machine. Karıştırma ve granülleme prosedürleri ve makinenin aynı kabında tamamlanır. Powdery materials in the stationary conic vessel remain in a semi-flowing and rolling state owing to the agitation by a blending paddle and are fully mixed. Sabit konik kaptaki toz malzemeler, bir karıştırma küreği ile çalkalama sayesinde yarı akan ve yuvarlanma durumunda kalır ve tamamen karıştırılır.
Çalışma prensibi
The granulating process is divided into two procedures of mixing and granulating forming, which are finished in the same vessel. Granülleştirme işlemi, aynı kap içinde tamamlanan iki karıştırma ve granül haline getirme prosedürüne ayrılır. Powder materials in the fixed tapered vessel are hit and dispersed into semi fluid rolling state and given a complete mixture under the stirring action of mixed stock. Sabit konik kaptaki toz malzemeler vurulur ve yarı akışkan haddeleme durumuna dağıtılır ve karışık stokun karıştırma etkisi altında tam bir karışım verilir. With the infusion of bond, the powder is gradually moistened and the shape of materials is changed, which has strengthened the extrusion, attrition and kneading functions of the mixing paddle and vessel wall on the materials and thus formed evenly wet soft materials. Bağın infüzyonu ile toz yavaş yavaş nemlendirilir ve malzemelerin şekli değiştirilir, bu da karıştırma küreği ve kap duvarının malzemeler üzerindeki ekstrüzyon, yıpranma ve yoğurma fonksiyonlarını güçlendirir ve böylece eşit derecede ıslak yumuşak malzemeler oluşturur. These soft materials gradually turn into fine and homogeneous wet grains under the high -speed cutting and grain forming of the granulating paddle and eventually discharged through the outlet. Bu yumuşak malzemeler, granülleme küreğinin yüksek hızlı kesimi ve tane oluşumu altında yavaş yavaş ince ve homojen ıslak tanelere dönüşür ve sonunda çıkıştan boşaltılır. The grain size is dependable on the material characteristics, rate of material preparing tool and time of grain forming. Tane boyutu malzeme özellikleri, malzeme hazırlama aracının hızı ve tane oluşturma süresine bağlıdır.
Özellikleri
1. The machine adapts horizontal cylinder structure. 1. Makine yatay silindir yapısını uyarlar. Its structures is reasonable; Yapıları makuldür;
2. Use air filled seal shaft to drive. 2. Sürmek için hava dolu conta mili kullanın. When washing, it can be changed to water; Yıkama sırasında suya değiştirilebilir;
3. Use fluidization to Granulate and the granule is like ball. 3. Granüle etmek için akışkanlaştırma kullanın ve granül top gibidir. lts flowability is good; Akıcılığı iyidir;
4. Geleneksel işlemle karşılaştırıldığında,% 25) yapışkan azaltılabilir ve kuruma süresi kısalabilir;
5. The time of mixing in dry is 2 minutes and the time of granulating is 1-4 minutes. 5. Kuru karıştırma süresi 2 dakikadır ve granülasyon süresi 1-4 dakikadır. Compared with the traditional process, 4-5 times of efficiency is raised; Geleneksel süreçle karşılaştırıldığında, verimin 4-5 katı artar;
6. aynı mühürlü konteyner, kuru karıştırma, nem karıştırma ve granülasyon bitmiş olabilir, GMP gereksinimleri ile uyumludur;
7. tüm operasyon sıkı güvenli ve koruyucu önlemler vardır.
8. Karıştırma ve kesme hızı frekans değişimi ile kontrol edilir, böylece granüller daha eşittir.
teknik parametreler
ad | tpye | ||||||
50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 | |
Hacim (L) | 50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 |
Çıkış kapasitesi (Kg / parti) | 15 | 50 | 80 | 100 | 130 | 200 | 280 |
Karışım hızı (Rpm) |
200/400 | 180/270 | 180/270 | 180/270 | 140/220 | 106/155 | 80/120 |
Karışım gücü (Kw) |
4 / 5.5 | 6.5 / 8 | 9/11 | 9/11 | 13/16 | 18.5 / 22 | 22/30 |
Kesme hızı (Rpm) |
1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 |
Kesme gücü (Kw) |
1.3 / 1.8 | 2.4 / 3 | 4.5 / 5.5 | 4.5 / 5.5 | 4.5 / 5.5 | 6.5 / 8 | 9/11 |
Basınçlı hava tüketimi (m,3/ Dakika) |
0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.5 | 1.8 |